吊车作业过程中出现突发晃动，不仅会影响作业的精准度，还可能危及人员安全和设备完好。因此，快速准确地判断原因并采取有效解决措施至关重要。
当吊车发生晃动时，首先要检查作业环境。强风是常见的导致晃动的外界因素，若作业现场风力较大，尤其是在空旷地带或高空作业时，风对吊臂和重物的作用力会使吊车产生明显晃动。此时，应暂停作业，等待风力减弱或根据实际情况调整作业计划，如改变吊运方向以减小迎风面积，或增加吊重的稳定性措施，如捆绑防风绳等。
其次，考虑吊重是否超载或不平衡。如果吊起的货物重量超出了吊车的额定起重量，或者货物在吊运过程中发生了偏移、重心不稳，都容易引发剧烈晃动。操作人员需立即停止吊运，检查吊重是否符合规定，并重新调整货物的位置和固定方式，确保其重心与吊钩垂直且分布均匀。在重新起吊时，要缓慢提升，密切关注吊车的状态，避免再次出现晃动。
再者，吊车自身的机械故障也可能导致晃动。例如，液压系统出现泄漏或压力不稳定，会影响吊臂的升降和伸缩动作，从而引发晃动。这种情况下，应停止作业并检查液压油位、管路连接以及液压泵等部件是否正常，如有故障需及时维修或更换。另外，吊臂的连接部位松动、钢丝绳磨损或缠绕不均等也会造成晃动。操作人员要定期对吊车进行全面检查和维护，在作业前仔细检查关键部位的连接紧固情况和钢丝绳的状况，发现问题及时处理。
还有一种可能是操作不当引起的晃动。如起吊、降落或回转速度过快，突然加速或急刹车等，都会使吊重产生惯性力而导致吊车晃动。操作人员应严格按照操作规程进行作业，保持操作动作的平稳和缓慢，避免急剧的速度变化。在进行复杂动作时，提前规划好操作步骤，分步进行，确保吊车和吊重的稳定。
总之，在吊车作业过程中遇到突发晃动，操作人员要保持冷静，迅速从作业环境、吊重情况、设备状况和操作方法等方面进行排查，准确判断原因后采取针对性的解决措施，以保障作业安全和顺利进行。同时，加强日常的设备维护保养和操作人员培训，提高应对突发情况的能力，降低晃动发生的概率。
